প্রারম্ভিক ওয়েফট ফিডারগুলি বেশিরভাগই চলন্ত ড্রাম, যেমন চিত্রে দেখানো হয়েছে। সুতা স্টোরেজ ড্রাম 6 তার অক্ষের চারপাশে ঘোরে যাতে ড্রামে ওয়েফ্ট সুতা বাতাস করা যায় যাতে চলন্ত ড্রাম টাইপ ওয়েফ্ট ফিডারের সুতা ওয়াইন্ডিং সম্পূর্ণ হয়। ওয়েফ্ট সুতার ওয়াইন্ডিং টান সুতা ফিড টেনশন 3 দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়। এই উইন্ডিং পদ্ধতি গ্রহণ করে ওয়েফট ফিডারের গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ।
সুতা স্টোরেজ ড্রামের সামনে স্যাঁতসেঁতে রিং 5টি ব্রিসলস বা নাইলন দিয়ে তৈরি। স্যাঁতসেঁতে রিংটি ওয়েফ্ট সুতার উপর একটি অপ্রীতিকর উত্তেজনা সৃষ্টি করে এবং একই সময়ে এটি ড্রামের পৃষ্ঠের সুতার লুপকে নিয়ন্ত্রণ করে, যাতে সুতার স্টোরেজ ড্রামে সুতার ঘুরানো চলাচল স্বাভাবিকভাবে সঞ্চালিত হয়। স্যাঁতসেঁতে রিংটি ওয়েফ্ট সুতাটিকে স্টোরেজ ড্রাম থেকে দূরে নিক্ষেপ করার সম্ভাবনাকে প্রতিরোধ করে যখন ওয়েফ্ট সুতাটি খোলা থাকে তখন একটি বায়ু রিং তৈরি হয় এবং ওয়েফ্ট সুতাটিকে জট থেকে আটকায়। আনওয়াইন্ডিং শেষে, স্যাঁতসেঁতে রিং ড্রামের পৃষ্ঠের ওয়েফট সেপারেশন পয়েন্টকে সীমাবদ্ধ করে যাতে ওয়েফটকে অতিরিক্তভাবে বাইরে পাঠানো না হয়। স্যাঁতসেঁতে রিংটিকে "এস" দিক এবং "জেড" দিক দিয়ে ভাগ করা হয়েছে, যা "এস" টুইস্ট বা "জেড" টুইস্ট ওয়েফট সুতার জন্য উপযুক্ত। ব্রিস্টল বা নাইলন ফিলামেন্টের ব্যাসও ওয়েফটের সূক্ষ্মতা অনুসারে পুরু এবং পাতলাতে বিভক্ত।
স্টোরেজ ক্ষমতা সনাক্তকারী ডিভাইসটি সুতার স্টোরেজ ড্রামে ওয়েফট সুতার স্টোরেজ ক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। ফোটোইলেক্ট্রিক প্রতিফলন সনাক্তকরণ ডিভাইস দ্বারা সারিবদ্ধ অবস্থানে সুতা সংরক্ষণ করা হলে, আয়নার পৃষ্ঠটি আচ্ছাদিত হয় এবং সনাক্তকরণ ডিভাইসটি সুতা স্টোরেজ ড্রাম বন্ধ করার জন্য একটি সংকেত পাঠায়। সঞ্চয়স্থানের আকার আন্দোলন সনাক্তকরণ ডিভাইসের অবস্থান দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়। স্টোরেজ ক্ষমতা সুতা স্টোরেজের গুণমানকে প্রভাবিত করে। স্টোরেজ ক্ষমতা খুব কম হলে, স্টোরেজ ড্রামের সুতা খালি করা হবে। যদি স্টোরেজ ক্ষমতা খুব বেশি হয় তবে এটি ঘুরতে অসুবিধা, অসম সুতার বিন্যাস বা ওভারল্যাপিং সুতার মতো সমস্যা সৃষ্টি করবে।
যখন ওয়েফট সুতা স্টোরেজ ড্রামে ক্ষতবিক্ষত হয়, তখন এটি প্রথমে স্টোরেজ ড্রামের শঙ্কুযুক্ত অংশে ক্ষত হয়, এবং তারপর উত্তেজনার ক্রিয়ায় নলাকার অংশে স্লাইড করে। শঙ্কু পৃষ্ঠের শঙ্কু শীর্ষ কোণের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যাতে শঙ্কু পৃষ্ঠের সুতা যখন নলাকার অংশে স্লাইড করে, তখন এটি নলাকার পৃষ্ঠের ওয়েফট সুতাগুলিকে সামনের দিকে ঠেলে দিতে পারে, শক্তভাবে সাজানো একটি নিয়মিত সুতার লুপ তৈরি করে। যেহেতু সুতা বিন্যাসের কাজ একটি বিশেষ সুতা বিন্যাস পদ্ধতি দ্বারা সম্পন্ন হয় না, তাই এই সুতা বিন্যাস পদ্ধতিটিকে একটি নিষ্ক্রিয় সুতা বিন্যাস পদ্ধতি বলা হয়। নেতিবাচক সুতা বিন্যাসের প্রভাব সুতা স্টোরেজ ড্রামের আকারের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। তাত্ত্বিক গবেষণায় প্রমাণিত হয়েছে যে সুতার বিন্যাস প্রভাব আরও ভাল হয় যখন সুতা স্টোরেজ ড্রামের শঙ্কু অংশের শঙ্কু শীর্ষ কোণ 135° হয়। একই সময়ে, ওয়েফ্টের উপর ফিড টেনশনারের দ্বারা প্রবাহিত টান সুতা স্টোরেজ ড্রামের সুতা বিন্যাসের প্রভাবকেও প্রভাবিত করে। অত্যধিক টান নলাকার পৃষ্ঠে সুতা লুপের অগ্রসর আন্দোলনের প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তুলবে। টান খুব ছোট হলে, শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠের সুতা বিরোধিতা করবে। নলাকার পৃষ্ঠে সুতা লুপের খোঁচা অপর্যাপ্ত।
সুতা স্টোরেজ ড্রামের গতি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। ড্রাম স্টপ টাইম যতটা সম্ভব সংক্ষিপ্ত করতে এবং প্যাকেজটি আনওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়াটিকে প্রায় অবিচ্ছিন্ন করতে, স্টোরেজ ড্রামের গতি কম সামঞ্জস্য করা উচিত, তবে ওয়েফট সরবরাহ সন্তুষ্ট হওয়া উচিত। স্টোরেজ ড্রামের সর্বনিম্ন গতি হল:
nmin=(1＋a)nLk/(πd)
সূত্রে: nmin———সুতা স্টোরেজ ড্রামের সর্বনিম্ন গতি;
n ——— তাঁতের ঘূর্ণন গতি;)
Lk --- তাঁতের খাগড়ার প্রস্থ;
d———সুতা স্টোরেজ ড্রামের ঘুরানো অংশের ব্যাস;
a—সেলভেজ এবং অন্যান্য কারণ বিবেচনা করে সংযোজন এবং মুক্তির হার, শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয়।
চলন্ত ড্রাম ফিডারের সুতা স্টোরেজ ড্রামে জড়তার একটি নির্দিষ্ট মুহূর্ত থাকে, যা ড্রামের ব্যাসের বর্গক্ষেত্রের সমানুপাতিক। জড়তার মুহূর্ত যত বেশি হবে, ওয়েফট স্টোরেজ প্রক্রিয়ার সময় ঘন ঘন শুরু হওয়া এবং ব্রেক করা তত বেশি প্রতিকূল, তাই ড্রামের ব্যাস খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। সুতা স্টোরেজ ড্রামে সংরক্ষিত সুতার বাঁকের সংখ্যা ড্রামের ব্যাসের বিপরীতভাবে সমানুপাতিক। খুব ছোট ব্যাস সঞ্চিত সুতার পালাগুলির সংখ্যা বাড়ানোর অসুবিধা নিয়ে আসবে, যার ফলে সুতা সাজানো এবং সুতার লুপগুলিকে ওভারল্যাপ করতে অসুবিধা হবে। এই কারণে, ড্রামের ব্যাস যথাযথভাবে নির্বাচন করা উচিত, সাধারণত প্রায় 100 মিমি।